Поверхность, подлежащая покрытию, не должна иметь пор, раковин, сопряжений и швов с острыми краями; также следует выполнить обезжиривание растворителем, очищение от ржавчины и других загрязнений.
Листы полиизобутилена раскраивают на столах соответственно форме и размерам покрываемой поверхности аппарата. При раскрое необходимо иметь в виду, что швы изготовляются внахлестку с напуском 20-30 мм. Края листов, находящихся в ивах в нижнем слое, скашивают острым ножом. Заготовки листов полиизобутилена очищают от талька щетками, промывают мыльным раствором и сушат. После этого поверхность аппарата и заготовки покрывают клеем № 88.
Кромки листов, образующие напуск швов, клеем смазывать не следует во избежание склейки листов до их сваривания. После высыхания клея на металлическую поверхность наносят еще два слоя клея с промежутком времени, необходимым для сушки. Последний, слой наносят за 2 часа до обкладки. Листы наклеивают после того, как клей загустеет, чтобы они не сползали со стенок.
При защите резервуаров, расположенных горизонтально, крепление листов начинают с днищ, при защите вертикальных аппаратов оклейку начинают со стенок. Швы делают внахлестку таким образом, чтобы на скошенный край нижнего листа ложился нескошенный край верхнего листа. После наклейки листов кромки их смазывают клеем и сваривают. Сварку швов осуществляют горячим воздухом или электропаяльником. Обогрев должен быть отрегулирован таким образом, чтобы в течение нескольких минут материал шва нагрелся до 200°.
При защите бетонных аппаратов важнейшим условием является хорошее вызревание штукатурки и ее сухость. При использовании клея № 88 работа производится таким же образом, как при защите металлических аппаратов. На поверхность аппарата наносят два слоя клея с просушкой каждого слоя. Третий слой клея наносят за 2 часа до наклейки листов полиизобутилена, в свою очередь предварительно смазанных клеем.
Полиизобутилен может применяться также в качестве подслоя под силикатные футеровки технологического оборудования.
С целью удлинения срока службы деревянных уксуснокислотных баков и предупреждения загрязнения пищевой уксусной кислоты древесными волокнами ("иголками"), образующимися при разрушении древесины, внутреннюю поверхность баков покрывают бесцветным перхлорвиниловым лаком в три слоя (первые два слоя пропиточно-грунтовочные, третий слой - покрывной). Такое покрытие обновляется раз в два года.
Благодаря стойкости перхлорвиниловых лаков в атмосферных условиях их успешно применяют на заводе для защиты кровельного железа и вентиляционных воздуховодов. Перед нанесением лака поверхность железа очищают от ржавчины обработкой 20-25%-ным раствором серной кислоты, промывают водой, нейтрализуют раствором соды, снова промывают водой, сушат, а затем наносят лаки ПХВ-26,ПХВ-23 и др. кистью или с помощью пистолета. Для получения атмосферостойкого покрытия нужно наносить не менее трех слоев.
После покраски покрытие сушат. Время сушки зависит от температуры (при 40° листы выдерживают в течение 2-х часов). При работах по травлению (обработке кислотой и окраске листов кровельного железа) должны соблюдаться правила техники безопасности и противопожарные мероприятия.
