Для защиты внутренних поверхностей стальных и чугунных аппаратов, емкостей и другого оборудования от разрушающего действия агрессивных сред наибольшее распространение получила футеровка кислотоупорными плитками на силикатном связующем и диабазовыми плитками с применением диабазовой замазки. Диабазовыми плитками в два слоя на заводе футеруются все чугунные кубы уксуснокислотного и этерификационного (бутилацетатного) производств, стальные царги ректификационных колонн с керамическими тарелками, приемные емкости черного эфира, баки для легкокипящего эфира, флорентины и часть оборудования и емкостей отделения непрерывной нейтрализации (бисульфитный бак, баки для нейтрализации черного эфира, баки для отработанного содового раствора и промывных вод и др.); керамическими (метлахскими) - стальные насадочные колонны аппарата очистки уксусной кислоты-сырца от сернистого газа и установки по непрерывному окислению примесей, пояски к аппаратам РЦД, а также сернокислотные мерники, напорные кислотные бачки и т.д.
Следует отметить, что диабазовая футеровка аппаратуры с применением кислотоупорного силикатного цемента является стойкой при эксплуатации в крепких минеральных кислотах при отсутствии термических напряжений (резких температурных перепадов). При работе же в органических кислотах (особенно в растворах уксусной кислоты) стойкость к-цемента является несколько пониженной, он постепенно приобретает фильтрующие свойства и становится проницаемым для кислоты. В этих условиях наиболее целесообразна футеровка с полиизобутиленовым подслоем.
Из других материалов, применяемых в качестве заменителей цветных металлов и легированных сталей в агрессивных средах уксуснокислотного и бутилацетатного производств при повышенных температурах, нашли применение пропитанный графит, стекло, эмаль и фаолит.
С 1969 г. сначала в эфирном, а затем в уксусном цехе стали применять игуритовые холодильники камерного типа. Эти теплообменники весьма удобны и просты в эксплуатации и обеспечивают достаточно высокую степень конденсации и охлаждения. Однако их конструкция не допускает проведения механической чистки и ремонта.
Этот недостаток полностью устраняется в конструкции холодильника блочного типа из пропитанного графита. Наилучшим прокладочным материалом для сборных графитовых холодильников является фторопласт-4. В процессе эксплуатации графитовый материал практически не претерпевает никаких изменений, если не считать незначительной накипи, образующейся на внутренней поверхности водяных каналов. Для предупреждения образования накипи и ее устранения можно применять магнитный способ обработки охлаждающей воды и химическую чистку. Химическая чистка ипритовых теплообменников от накипи заключается в соответствующем изменении (переключении) потоков кислотного продукта и охлаждающей воды. В блочных же холодильниках, в которых горизонтальные водяные каналы ограничены боковыми чугунными плитами, такой способ неприменим. Здесь может быть использован другой вариант химической очистки: при очередной разборке и повторном монтаже теплообменника графитовые кубики собирают в блок таким образом, чтобы горизонтальные, помытые накипью водяные каналы стали вертикальными продуктовыми, и наоборот.
Достаточно давно на заводах в установке по непрерывному (контактному) окислению примесей в уксусной кислоте применяются эмалированная аппаратура и фаолит. По своей химической стойкости эмалированная аппаратура вполне удовлетворяет требованиям, но имеет существенный недостаток: трудно ремонтировать ее защитный слой (эмаль), который может разрушаться при транспортировке и монтаже в результате случайных ударов.
