Методы удаления лакокрасочных материалов с поверхностей.

25.07.16

Очень часто возникают ситуации, когда нужно удалить лакокрасочный слой с детали или конструкции. Большинство людей понимает это действие, как сложную ручную работу, с помощью наждачной бумаги, шпателя и других ручных инструментов. Однако существуют более эффективные методы очистки поверхности от краски – это термическое удаление, механическое и низкотемпературное.

Термическое удаление краски.

Метод термического удаления краски основан на том, что компоненты органических красок можно легко подвергнуть пиролизу или сгоранию благодаря высокому содержанию органических веществ. Этот метод можно использовать для удаления краски со стальных и алюминиевых поверхностей, но он неприменим к подложкам, чувствительным к повышенным температурам (например, содержащим цинк и сплавы цинка). Преимуществом этого метода является короткое время удаления краски и небольшое количество образующейся золы, но эти преимущества нейтрализуются высокими капиталовложениями, вытекающими из строгих требований к безопасности и необходимости затрат на оборудование для сжигания образующихся пиролитических газов.

Термический способ удаления краски с поверхности.

Метод низкотемпературного обугливания. Пиролиз происходит в течение 3-9 ч в закрытых печах при температуре 380-420°С в атмосфере с контролируемым низким содержанием кислорода.

Метод флюидизированного слоя. Псевдоожиженный слой состоит из инертного неорганического вещества (обычно, оксида алюминия), который псевдоожижается за счет сжатого воздуха, проходящего через проницаемые перегородки. Органические вещества краски, включая растворители для разбавления краски, подвергаются окислительному распаду под действием атмосферного кислорода при температуре 400-480°С в течение 20-60 мин. Этот метод не пригоден для подложек со сложной геометрией (например, имеющие различные полости).

Очистка в расплавах соли. Солевые расплавы широко используются для термической и химико-термической обработки металлов. Для удаления лакокрасочных покрытий обычно применяют расплавы щелочей или солей (NaOH, NaN02, NaN03), в которых практически не происходит коррозии металла, но протравляется металлическая поверхность. Изделие, с которого удаляется краска, погружается в горячий солевой расплав (при температуре 300-500 °С). Благодаря спонтанному теплообмену и высокому окислительному потенциалу расплава соли (например, нитрит натрия) для удаления краски требуется очень мало времени (30-120 с).

Механические и низкотемпературные способы удаления краски.

Удаление водой под большим давлением. В этом случае с металлической подложки (к примеру, с брусьев или с сетки) краска удаляется при помощи кинетической энергии воды. Она подается с помощью водомета под давлением от 70 до 100 МПа.

Механические способ удаления краски с поверхности.

Струйная очистка – это удаление лакокрасочных материалов с поверхности при помощи воздуха или воды, в которых присутствуют мелкие абразивные вещества для очищения.

Низкотемпературное удаление покрытия. Данный метод основан на охрупчивании и сжатии слоев краски, которые возникают после охлаждения подложки с помощью жидкого азота на протяжении 1-3 минут.

Следует отметить, что механические и низкотемпературные удаление краски ограничивается узкими областями применения.

Лого Дмитровский Химический завод

Мы предлагаем:

Теги:  10 раствор уксусной кислоты,   646 растворитель 646,   647 растворитель состав,   Бутилацетат в косметике,   Купить растворитель,   Плотность растворителя р 4,   Растворитель 648 технические характеристики,   Растворитель р 12 назначение,   Растворитель р 5 гост 7827 74,   Растворитель 650 состав