Причины коррозии оборудования в производстве уксусной кислоты.

Опубликовано: 10.01.2017 Время чтения: 2 минуты 2057

Коррозия металлов и сплавов в средах производства пищевой уксусной кислоты, получаемой методом разложения уксуснокальциевого порошка серной кислотой, в силу ряда факторов имеет свои специфические особенности. Одной из них является высокая температура (100-140°) почти на всех стадиях технологического процесса. При высоких температурах как индивидуальные карбоновые кислоты, так и их смеси разрушают металлы и сплавы значительно быстрее.

Заметное влияние на скорость коррозии черных и цветных металлов оказывает повышение концентрации карбоновых кислот. В интервале концентраций от 40 до 70% коррозия возрастает у тех металлов и сплавов, которые имеют пониженную способность к пассивированию. Те же сплавы и металлы, которые легко пассивируются в карбоновых кислотах благодаря образованию химически стойких и плотных защитных пленок, имеют достаточную коррозионную стойкость.

Коррозия технологического оборудования.

Значительно увеличивает коррозию металлов в этих средах наличие коррозионноактивных примесей. Наиболее сильно стимулирует коррозию оборудования муравьиная кислота. Примеси муравьиной кислоты более 3% в десятки раз снижают коррозионную стойкость всех низколегированных хромистых, хромоникелевых сталей, в меньшей степени - нержавеющих сталей, легированных молибденом. Повышение коррозионной активности сред в присутствии муравьиной кислоты обусловлено способностью последней восстанавливать на металлах пассивные окисные пленки.

Влияние сернистых соединений на коррозию оборудования.

Наряду с органическими примесями в процессе разложения уксуснокальциевого порошка серной кислотой образуются другие вещества, наиболее агрессивными из которых являются сернистые соединения. Наличием этих примесей объясняется, в частности, повышенная коррозионная активность производственных сред завода. Сернистые соединения в смеси с низшими карбоновыми кислотами являются особенно коррозионно-активными и разрушают не только нержавеющие стали, но и сплавы на основе никеля. Наличие сернистых соединений стимулирует наводороживание металлов, вызывает местное разрушение нержавеющих сталей способствует образованию побочных продуктов, влияющих не только на ко на коррозию оборудования, но и на качество товарных продуктов. Особенно часто наблюдается разрушение участков, прилегающих к сварному шву.

Сернистые соединения и их влияние на коррозию оборудования.

Сернистый ангидрид в процессе разложения уксуснокальциевого порошка серной кислотой образуется в основном в результате взаимодействия легкоокисляющихся примесей с серной кислотой. Однако интенсивное выделение SO2 наблюдается также в процессе разложения химически чистого уксуснокальциевого порошка, по-видимому, в результате местных перегревов на стенках аппарата и каталитического действия металлов, ведущих к разложению серной кислоты. Образовавшийся сернистый газ при растворении в водных растворах уксусной кислоты способен образовывать сернистую и серную кислоты, которые при высоких температурах разрушают практически все нержавеющие стали.