Защита трубопроводов и запорной арматуры на химических заводах.

06.02.17

На заводе испытываются и эксплуатируются наряду с трубопроводами из нержавеющей стали и меди трубопроводы из винипласта, полиэтилена, полипропилена, капрона, фаолита, стекла и других материалов.

Фаолитовые трубы успешно эксплуатируются в течение 3-6 лет на линиях пароэжекторов и выброса не ко неконденсирующихся в холодильнике парогазов из реакторов, на линиях подачи уксусной кислоты, а также в качестве перекидных труб от стояка РПД к холодильнику и от куба к уксусноректификационной колонне ПДА.

Высокую химическую стойкость показывают такие трубы из текстолита, которые эксплуатируются на линиях уксусной кислоты-сырца, слабого и концентрированного (крепкого) полуфабриката пищевой уксусной кислоты, на оборотной грязевой линии от кубов зфирокислотного корпуса. На некоторых линиях, в частности уксусной кислоты-сырца, они способны простоять по 7 и более лет. По своей механической прочности трубы из фаолита и текстолита значительно превосходят керамические, а трубы из текстолита, кроме того, легки и удобны в обслуживании. Однако эти трубы не находят на заводе применения из-за высокой стоимости и дефицитности требуемого ассортимента.

Использование полиэтиленовых труб в производстве растворителей.

С 1965 г. на заводах стали применять полиэтиленовые, в том числе графитированные, трубы диаметром 55/63 и 122/140 мм для растворов уксусной кислоты (в основном уксусной кислоты-сырца), парогазов и окшары. Общая протяженность их составляет около 700 пог. м.

Полиэтиленовые трубы на химическом производстве.

Недостатком полиэтиленовых и полипропиленовых труб является самоокисление материалов под действием ультрафиолетового света, приводящее к потере эластичности и механической прочности. Поэтому при эксплуатации полипропиленовых и полиэтиленовых труб на наружных коммуникациях желательно применять меры к устранению попадания на них прямого солнечного света.

Кроме того, с увеличением температуры окружающего воздуха, например в летнее время, трубопроводы из этих материалов приобретают повышенную эластичность и значительно увеличиваются по длине. При редком закреплении на опорах они провисают или сползают с эстакад. Следовательно, при монтаже, особенно на наружных коммуникациях, необходимо более часто закреплять их на опорах, а при прокладке на эстакадах предусматривать компенсаторы изменения линейных размеров под действием температуры.

Трубы из термостойкого стекла и винипласта – преимущества и недостатки.

Винипластовые трубы разных диаметров в большом количестве применяются на заводах для изготовления кислотопроводов и газопроводов. Некоторые из винипластовых трубопроводов могут эксплуатироваться в производственных цехах по 8-9 лет без ремонта. В период капитального ремонта на магистральных вакуум-линиях сварные винипластовые трубы почти полностью заменяются цельнотянутыми винипластовыми диаметром 150-166 мм. Практически полностью металлические воздуховоды вентиляционной системы заменяются воздуховодами из винипласта. Общая протяженность установленных на заводе винипластовых трубопроводов может достичь около 3 км.

Винипластовые трубы в производстве растворителей.

В агрессивных средах уксуснокислотного и этерификационного производств с целью замены меди стали применять трубы из термостойкого стекла. Эксплуатация стеклянных трубопроводов дает больше преимущества перед металлическими: они не подвергаются коррозии, обеспечивают визуальное наблюдение за передвижением растворителей, бутилацетата, величиной всплывающего слоя эфира, улучшают общую культуру производства. Однако при выходе из строя (поломке) фасонных частей стеклянных трубопроводов их обычно нечем заменить из-за дефицитности этих деталей.

Общим недостатком стеклянных трубопроводов и трубопроводов из полимерных материалов является способность при движении в них среды накапливать на своей поверхности статическое электричество, наличие которого без соответствующих заземлений может привести в легковоспламеняющихся средах к взрывам. Поэтому трубы и полимерные материалы на заводе можно использовать лишь в тех средах, которые являются невзрывоопасными, т.е. в уксуснокислотном производстве и на слабокислых, щелочных средах и водяных коммуникациях бутилацетатного производства.

Лого Дмитровский Химический завод

Мы предлагаем:

Теги:  Бутилацетат молярная масса,   как отличить раствор уксусной кислоты от соляной,   купить растворитель 646 в Москве,   Купить растворитель в г. Харьков,   Растворитель 4 цена,   Растворитель 647 цена в г. Харьков,   Растворитель р-650 гост