Со времени введения в технику сухой перегонки дерева эффективных смолоотделителей задача непосредственного извлечения из парогазовой смеси уксусной кислоты нейтрализационным методом значительно облегчилась. Технологическое оформление этого процесса было предметом ряда патентов. В частности, предлагалось проводить поглощение паров уксусной кислоты с помощью кускового карбоната кальция, орошаемого водой в аппаратах скрубберного типа, с помощью известкового молока в поглотителях барботажного или скрубберного типа и т. д.
Наиболее целесообразным оказалось, однако, применять для извлечения уксусной кислоты растворы ацетата кальция, циркулирующие в скрубберах. Уксусная кислота, образуя кислые соли с ацетатом кальция, хорошо поглощается этим абсорбентом. Нейтрализующий агент (известковое молоко, известняк) можно вводить непосредственно в абсорбер или подвергать нейтрализации поглотительный раствор по выходе из абсорбера. Этот способ был с успехом применен. проф. Деревягиным для извлечения уксусной кислоты из парогазовой смеси, образующейся при газификации древесины.
При непрерывном методе обработки парогазовой смеси известными поглотителями получаются обычно растворы ацетатов недостаточно высокой концентрации. В значительной степени это обусловливается неизбежными колебаниями в количестве и составе парогазовой смеси в зависимости от хода процесса перегонки древесины, что сильно затрудняет регулирование процесса поглощения. Так как на практике обычно работает не одна, а несколько ретортных печей, включаемых неодновременно, то устройством общего газопровода для всех реторт можно частотно устранить затруднения, возникающие вследствие неравномерности парогазового дебита печей.
С целью более радикального устранения указанного затруднения было предложено непрерывно подводить к абсорбционно-нейтрализационному устройству регулируемое количество парогазовой смеси с одной стороны и регулируемое количество жижки, получаемой путем конденсации ответвленной части парогазовой смеси, с другой.
Парогазовая смесь из реторт, пройдя смолоотделители, направляется в сборный трубопровод. Здесь происходит разветвление парогазового потока. Определенная (большая) часть его с помощью эксгаустера просасывается через абсорберы.
В абсорберах находится горячий раствор ацетата кальция (поглощающая среда), к которому подводится нейтрализационный агент (известковое молоко, известняк). В первый абсорбер вводится, кроме того, регулируемое количество жижки из уравнительного резервуара. Ответвленная часть, парогазовой смеси, регулируемая в зависимости от режима печей, проходит в конденсатор. Конденсат спускается в резервуар, где происходит также смолоотделение. Конденсация спирта и легких масел производится в конденсаторе. Несконденсированная часть парогазовой смеси (как основного потока, так и ответвления) пропускается через скруббер, в котором задерживаются непоглощенные кислота и спирт.
Таким образом сборник является буферным резервуаром для неравномерности дебита печей. В случае надобности в абсорберы вместо жижки можно, с целью регулирования процесса поглощения, вводить воду или раствор ацетата.
